Todo neg\u00f3cio enfrenta obst\u00e1culos imprevistos, tanto interna quanto externamente, ao longo do caminho para o sucesso. Os \u00faltimos anos, em particular, foram repletos de altos e baixos sem precedentes, for\u00e7ando os executivos a repensar como realizar efetivamente at\u00e9 mesmo as tarefas mais simples.<\/p>\n
No entanto, como costuma ser o caso no mundo dos neg\u00f3cios, a administra\u00e7\u00e3o pode encarar desafios inesperados como fontes incapacitantes de frustra\u00e7\u00e3o ou acolher oportunidades de inova\u00e7\u00e3o. Mesmo quando os \u201cventos da sorte\u201d parecem estar a seu favor, as empresas geralmente t\u00eam pelo menos um departamento que pode ser melhorado.<\/p>\n
Alguns gargalos operacionais<\/a> podem se beneficiar de revis\u00f5es completas, enquanto outros podem ser corrigidos com pequenas melhorias de processo.<\/p>\n Independentemente do setor, a maioria dos empreendedores concordam em uma coisa: um compromisso com a excel\u00eancia operacional \u00e9 essencial para alcan\u00e7ar confiabilidade, efici\u00eancia e lucratividade na gest\u00e3o das frotas.<\/p>\n Este post abordar\u00e1 como as principais organiza\u00e7\u00f5es definem e alcan\u00e7am a excel\u00eancia operacional.<\/p>\n Tamb\u00e9m veremos como enfrentar os desafios comumente associados, fornecer exemplos de excel\u00eancia operacional em a\u00e7\u00e3o e discutir como medir a efic\u00e1cia de seus esfor\u00e7os. Antes de mergulhar no centro da quest\u00e3o, vamos esmiu\u00e7ar o termo excel\u00eancia operacional.<\/p>\n Uma das melhores defini\u00e7\u00f5es de excel\u00eancia operacional vem de Kevin J. Duggan, fundador do Institute for Operational Excellence<\/a>:<\/p>\n \u201cExcel\u00eancia operacional \u00e9 quando cada funcion\u00e1rio pode ver o fluxo de valor para o cliente e corrigir esse fluxo quando ele falhar. \u00c9 simples assim. O que isso significa \u00e9 que cada funcion\u00e1rio sabe que o produto se move do processo A para o processo B em uma quantidade espec\u00edfica, em um momento espec\u00edfico, para um local espec\u00edfico; caso contr\u00e1rio, algo est\u00e1 errado.\u201d<\/p>\n Excel\u00eancia operacional \u00e9 equipar cada funcion\u00e1rio com as habilidades, ferramentas e informa\u00e7\u00f5es necess\u00e1rias para concluir os procedimentos operacionais da forma mais eficiente poss\u00edvel.<\/p>\n Pode-se dizer que a excel\u00eancia operacional se resume a cada membro da equipe demonstrando habilidades excepcionais de tomada de decis\u00e3o. \u00c9 parte do paradigma cultural, parte da estrat\u00e9gia orientada por dados.<\/p>\n Iniciativas bem executadas resultam em riscos operacionais reduzidos, custos operacionais reduzidos, receita aumentada e experi\u00eancias aprimoradas do cliente.<\/p>\n O objetivo? Realizar essas melhorias em maior grau e com mais confiabilidade do que a concorr\u00eancia.<\/p>\n Al\u00e9m disso, seguir os princ\u00edpios orientadores torna mais f\u00e1cil para as empresas navegar pela transforma\u00e7\u00e3o em tempos de incerteza. Podemos ver isso em como lidamos com a atual crise de interrup\u00e7\u00e3o da cadeia de suprimentos devido ao per\u00edodo pand\u00eamico<\/a>.<\/p>\n Em outras palavras, as empresas precisam abordar vulnerabilidades ocultas e enfrentar os obst\u00e1culos t\u00edpicos para executar opera\u00e7\u00f5es de classe mundial. Em nosso pr\u00f3ximo t\u00f3pico, apresentaremos uma vis\u00e3o geral dos obst\u00e1culos mais comuns enfrentados pelas empresas orientadas para o crescimento.<\/p>\n Obviamente, ningu\u00e9m inicia uma empresa com a inten\u00e7\u00e3o de falir, perder dinheiro ou receber baixas avalia\u00e7\u00f5es dos seus funcion\u00e1rios.<\/p>\n No entanto, as empresas ficam aqu\u00e9m de suas inten\u00e7\u00f5es originais de criar valor, de v\u00e1rias maneiras, todos os dias. Simplificando, ao administrar um navio apertado, \u00e9 mais f\u00e1cil dizer do que fazer.<\/p>\n Conforme relatado pela McKinsey<\/a>, 70% das iniciativas de excel\u00eancia operacional falham. Raz\u00f5es comuns para o fracasso incluem lideran\u00e7a falha, mudan\u00e7as culturais malsucedidas e m\u00e1 execu\u00e7\u00e3o.<\/p>\n Como cada organiza\u00e7\u00e3o enfrenta desafios \u00fanicos, n\u00e3o existe uma abordagem \u201ctamanho \u00fanico\u201d para dominar a excel\u00eancia operacional. No entanto, os princ\u00edpios b\u00e1sicos s\u00e3o os mesmos. Continue a leitura e confira as nossas melhores dicas sobre como dominar a excel\u00eancia operacional agora mesmo.<\/p>\n Se h\u00e1 uma li\u00e7\u00e3o gritante que aprendemos em 2020, \u00e9 a import\u00e2ncia de cadeias de suprimentos flex\u00edveis. Atender consistentemente \u00e0s demandas dos clientes provou ser um desafio para as empresas em todos os setores.<\/p>\n A pandemia, juntamente com tarifas e desacordos comerciais, prejudicaram enormemente a entrega no prazo. Como resultado, a administra\u00e7\u00e3o deve diversificar seus relacionamentos com fornecedores para reduzir o risco. Caso um fornecedor crie um obst\u00e1culo significativo, outro recurso pode intervir para fornecer os materiais necess\u00e1rios.<\/p>\n Revisite seus hist\u00f3ricos de invent\u00e1rio<\/a> para identificar onde sua organiza\u00e7\u00e3o precisa de mais cobertura no pr\u00f3ximo ano e comunique essas informa\u00e7\u00f5es aos fornecedores.<\/p>\n Al\u00e9m disso, voc\u00ea pode querer explorar redes de suprimentos digitais alimentadas por intelig\u00eancia artificial, rob\u00f3tica e 5G. As tecnologias mais recentes da cadeia de suprimentos suportam visibilidade, comunica\u00e7\u00e3o e otimiza\u00e7\u00e3o de custos de ponta a ponta.<\/p>\n A Toyota introduziu a metodologia de produ\u00e7\u00e3o Lean Manufacturing em 1930.<\/p>\n Desde ent\u00e3o, empresas de todos os setores adotaram a estrutura operacional em todo o mundo por um motivo simples: simplifica o processo de produ\u00e7\u00e3o de produtos de alta qualidade com quantidades otimizadas de recursos.<\/p>\n A manufatura enxuta se concentra na elimina\u00e7\u00e3o sistem\u00e1tica de desperd\u00edcios que n\u00e3o agregam valor a um sistema de produ\u00e7\u00e3o. Ele reconhece que todos os processos de neg\u00f3cios apresentam problemas que podem ser resolvidos para agregar valor. As organiza\u00e7\u00f5es que desejam alcan\u00e7ar a excel\u00eancia operacional devem eliminar os oito tipos de desperd\u00edcio identificados pela Lean Manufacturing.<\/p>\n Gerencie continuamente os processos para experimentar menos tempo de inatividade, maior efici\u00eancia e mais lucratividade.<\/p>\n Agora \u00e9 a hora de rever o plano para recupera\u00e7\u00e3o de desastres da sua organiza\u00e7\u00e3o. Colabore com os l\u00edderes de departamento para entender melhor os desafios que eles podem enfrentar ao implementar novas regras, pol\u00edticas e sistemas de comunica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n Considerando a frequ\u00eancia com que as regulamenta\u00e7\u00f5es do setor e do governo est\u00e3o mudando, conv\u00e9m implementar um procedimento operacional padr\u00e3o de gest\u00e3o. A realiza\u00e7\u00e3o de uma revis\u00e3o peri\u00f3dica garantir\u00e1 que os planos para recupera\u00e7\u00e3o de desastres de sua equipe e as pol\u00edticas de seguran\u00e7a di\u00e1rias estejam atualizados.<\/p>\n \u00c9 claro que um dos aspectos mais desafiadores do desenvolvimento de pol\u00edticas \u00e9 a conformidade. Garanta que seus documentos de planejamento estejam facilmente acess\u00edveis para gestores e funcion\u00e1rios em todos os momentos.<\/p>\n Muitas pessoas assumem que excel\u00eancia operacional \u00e9 sin\u00f4nimo de melhoria cont\u00ednua. No entanto, priorizar a melhoria \u00e9 apenas um trampolim para a excel\u00eancia operacional.<\/p>\n Em vez de promover mudan\u00e7as grandes e disruptivas, concentre-se em capacitar seus funcion\u00e1rios da linha de frente para impulsionar esfor\u00e7os de melhoria cont\u00ednua. Voc\u00ea pode se apoiar nos princ\u00edpios Kaizen<\/a> para inspirar a implementa\u00e7\u00e3o de pequenas e consistentes melhorias que se acumulam ao longo do tempo.<\/p>\n A estrutura de produtividade Kaizen japonesa inclui cinco princ\u00edpios: conhe\u00e7a seu cliente, deixe-o fluir, v\u00e1 ao Gemba (o local do problema), capacite as pessoas e seja transparente.<\/p>\n Seja qual for o sistema de melhoria de processo em que voc\u00ea confia, lembre-se de que a excel\u00eancia operacional nunca ser\u00e1 uma meta do tipo \u201cdefina e esque\u00e7a\u201d. Manter qualquer tipo de vantagem competitiva exige um esfor\u00e7o consistente.<\/p>\n Outro elemento cada vez mais importante da excel\u00eancia operacional \u00e9 manter uma comunica\u00e7\u00e3o horizontal r\u00e1pida. Isso significa que os funcion\u00e1rios de cada departamento devem ser capazes de interagir rapidamente com a alta administra\u00e7\u00e3o e vice-versa, em tempo real.<\/p>\n Canais de comunica\u00e7\u00e3o abertos garantem que as equipes possam solucionar rapidamente problemas de clientes, fornecedores e internos com confian\u00e7a. Se sua organiza\u00e7\u00e3o considera o email como seu principal m\u00e9todo de comunica\u00e7\u00e3o, recomendamos atualizar para aplicativos de mensagens.<\/p>\n Uma variedade de solu\u00e7\u00f5es de bate-papo empresarial est\u00e1 agora dispon\u00edvel. Os aplicativos de smartphone modernos acomodam mensagens instant\u00e2neas privadas e em grupo.<\/p>\n Essas plataformas n\u00e3o apenas fornecem comunica\u00e7\u00e3o instant\u00e2nea, mas tamb\u00e9m permitem o compartilhamento instant\u00e2neo de PDF, fotos e arquivos. Esses recursos simplificam o gerenciamento de registros de dados e a acessibilidade de pol\u00edticas.<\/p>\n Six Sigma \u00e9 um conjunto de ferramentas e t\u00e9cnicas que as organiza\u00e7\u00f5es podem usar para entregar melhores produtos, servi\u00e7os e valor aos clientes. De acordo com a American Society for Quality<\/a>, 82% das melhores empresas usam o Six Sigma para reduzir significativamente as m\u00e9dias de produtos defeituosos.<\/p>\n A estrutura Six Sigma inclui o acr\u00f4nimo DMAIC para redu\u00e7\u00e3o de defeitos do produto:<\/p>\n O sucesso do Six Sigma depende da coleta de dados precisa, metas de neg\u00f3cios defin\u00edveis e uma abordagem de manufatura enxuta. O pensamento cient\u00edfico aliado \u00e0 a\u00e7\u00e3o responsiva na maioria das vezes produz melhorias mensur\u00e1veis.<\/p>\n A manuten\u00e7\u00e3o de opera\u00e7\u00f5es de classe mundial depende do trabalho em equipe, integridade, responsabilidade e resolu\u00e7\u00e3o de problemas. Atitudes proativas come\u00e7am no topo da cadeia e v\u00e3o descendo.<\/p>\n Dependendo do seu setor, isso pode significar a aplica\u00e7\u00e3o de pol\u00edticas de trabalho flex\u00edveis, iniciativas de educa\u00e7\u00e3o continuada e pacotes competitivos de benef\u00edcios para funcion\u00e1rios. Cuide de seus funcion\u00e1rios e eles cuidar\u00e3o de voc\u00ea.<\/p>\n Aqui est\u00e3o alguns exemplos de excel\u00eancia operacional na pr\u00e1tica em todos os setores.<\/p>\n Voc\u00ea sabia que \u00e9 mais prov\u00e1vel ser atingido por um raio do que em um acidente de avi\u00e3o? A probabilidade de um avi\u00e3o cair \u00e9 de um para 5,4 milh\u00f5es.<\/p>\n Uma raz\u00e3o pela qual voar \u00e9 excepcionalmente seguro \u00e9 que a ind\u00fastria da avia\u00e7\u00e3o tem investido continuamente em excel\u00eancia operacional. Todos os anos, as principais companhias a\u00e9reas melhoram os programas de manuten\u00e7\u00e3o<\/a>, verifica\u00e7\u00f5es de seguran\u00e7a, procedimentos operacionais padr\u00e3o e treinamento de pessoal.<\/p>\n A Toyota \u00e9 uma das maiores montadoras do mundo, com receita de US$ 248 bilh\u00f5es. Foi tamb\u00e9m o primeiro fabricante de autom\u00f3veis a produzir mais de 10 milh\u00f5es de ve\u00edculos em um \u00fanico ano (2012).<\/p>\n Como pioneira da manufatura enxuta por meio do Sistema Toyota de Produ\u00e7\u00e3o, a Toyota quebra recordes continuamente e supera seus concorrentes devido ao seu compromisso com a excel\u00eancia operacional.<\/p>\n Os profissionais de sa\u00fade se concentram no uso eficiente de recursos, eliminando procedimentos desnecess\u00e1rios (e erros) e melhorando os resultados de sa\u00fade.<\/p>\nComo alcan\u00e7ar a excel\u00eancia operacional?<\/h2>\n
O que \u00e9 Excel\u00eancia Operacional?<\/h3>\n
Benef\u00edcios da excel\u00eancia operacional<\/h3>\n
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Obst\u00e1culos comuns para o sucesso<\/h3>\n
Raz\u00f5es para a falha do programa<\/h3>\n
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7 passos para alcan\u00e7ar a excel\u00eancia operacional da sua frota<\/h2>\n
1. Diversifique as cadeias de suprimentos<\/h3>\n
2. Implementar metodologias Lean para melhoria dos processos<\/h3>\n
3. Fortale\u00e7a os planos de recupera\u00e7\u00e3o de desastres<\/h3>\n
4. Comprometa-se com a melhoria cont\u00ednua<\/h3>\n
5. Use aplicativos de mensagens para comunica\u00e7\u00e3o em tempo real<\/h3>\n
6. Implementar Six Sigma<\/h3>\n
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7. Fortale\u00e7a a cultura organizacional<\/h3>\n
Exemplos de excel\u00eancia operacional<\/h2>\n
1. Ind\u00fastria de avia\u00e7\u00e3o<\/h3>\n
2. Ind\u00fastria Automobil\u00edstica<\/h3>\n
3. Ind\u00fastria da Sa\u00fade<\/h3>\n